硫易溶于二硫化碳、苯等非極性溶劑,既有氧化性又有還原性,將其開環聚合即可制成不溶性硫磺(Is)。如今該硫磺類型主要應用于汽車行業輪胎、減震片生產,電力行業的絕緣橡膠、電纜制品等生產。這類橡膠類型使用中不溶于橡膠、不易遷移,能更好地減少噴霜現象的發生,同時不溶性硫磺用于橡膠硫化能夠更均勻地分散,減少了橡膠半成品的焦燒傾向。在橡膠工業中使用的Is多數是充油型產品(還有一類是補充油型),其生產中常用的工藝有接觸法、氣化法、低溫液相法等。
目前生產充油型不溶性硫磺的方式以氣化法居多,但是通過實際的生產工藝可知低溫液相法的生產設備更簡單,投資成本低的同時能耗低、對設備的腐蝕性小、生產操作安全,因此具有更好的發展前景。采用低溫液相法生產不溶性硫磺,熔融硫磺的急冷是關鍵步驟,工業生產中大多直流或孔板篩流的冷卻形式,但是其急冷效果卻不是很理想,因此可以嘗試采用二流體霧化噴槍冷卻。
傳統不溶性硫磺低溫液相急冷生產原理
常溫下普通硫磺是以八元環狀態存在的,當溫度超過159℃(臨界值)后單質硫就會開始開環聚合形成不溶性硫磺,該溫度就是單質硫開環聚合和聚硫大分解聚的平衡溫度,生產中為了保證足夠的聚合速率溫度需要保持恒定,聚合反應結束后如熔融硫磺緩慢冷卻聚硫大分子就會解聚成普通硫磺。工業生產中不溶性硫磺低溫液相急冷生產是將完成聚合反應的熔融硫磺體急冷到60℃以下,該溫度下的Is性能穩定,不會在轉化為普通硫磺。
二流體霧化噴槍生產不溶性硫磺
Is的高溫穩定性好壞與急冷效果的好壞有關,二流體霧化噴槍主要由槍體和噴嘴組成,槍體分內管和外管兩部分,生產中融硫磺走內管,過熱蒸汽走外管,蒸汽在外管中呈螺旋狀前進,在噴嘴出口處高速噴出與熔融硫磺充分混合使之霧化,霧化的熔融硫磺與逆向噴射的急冷劑在冷卻塔中充分接觸從而達到急冷效果。急冷后的彈性硫磺經清水洗凈、脫水、真空干燥即可得到中品位Is。