不溶性硫磺是硫的均聚物,常溫下具有一定的化學惰性和物理惰性,其不溶于二氧化硫,并且普通硫磺有很強的溶解能力,因此被稱為不溶性硫磺,縮寫為IS。作為一種橡膠改性劑,IS在應用中可以起到改善橡膠的噴霜性能,在一些橡膠制品的生產中是非常重要的,目前行業內高水平的不溶性硫磺指標為:IS質量分數占總元素硫的90%以上,粒徑分布大于99.5%以上,105℃條件下15min內不溶性硫磺含量穩定。
因而通過以上分析的不溶性硫磺的性能指標看,生產需要做到高含量、高熱穩定性以及高分散性,如果以低溫法來生產,需要經過原料預處理、熔融淬冷、萃取、穩定幾個工序。生產不溶性硫磺要求普通硫磺的硫含量≥99.95%,有機物含量≤0.03%,生產工藝因素一些硫磺是達不到這樣的要求的,因此需要先對原料做預處理,常用方式是高溫加熱,后用氮氣加壓過濾;而后是熔融淬冷,將預處理后的硫磺再次加熱并置于淬冷液中淬冷,即可形成不溶性硫磺;
接著是對淬冷后的不溶性硫磺進行萃取,因為淬冷后其內還是含有大量可溶性硫磺,會影響IS的使用性能。萃取采用的理想萃取劑就是二硫化碳,因為不溶性硫磺的典型特征就是不溶于二硫化碳,接著加入穩定劑避免IS再次變為可溶性硫磺,低溫生產工藝就結束了。接入穩定劑是因為,硫原子聚合形成IS后線性聚合鏈中間的硫原子與相鄰硫原子共享2個共價鍵,外層電子數達到8各即可形成穩定結構,但是其依然是自由基,穩定劑可以避免聚合長鏈兩端斷裂再次恢復原狀。