堿類物質對不溶性硫磺的穩定性有明顯影響,在以往對其穩定性的相關分析中(“不溶性硫磺的熱穩定性與受熱溫度和儲存時間相關”)我們已經說過該硫化劑性能不穩定的因素,鑒于橡膠硫化中其重要性,研究提高不溶性硫磺的穩定性有利于提高子午線輪胎生產的質量。實驗證明,堿類物質,尤其是胺,對IS具有明顯的誘發降解作用,這也是為什么橡膠產品加工生產中所用促進劑、防老劑等助劑多數是有機胺或者金屬氧化物的原因。
分析橡膠的功能性助劑對不溶性硫磺穩定性的影響是該硫化劑的重要應用技術。橡膠加工,常用的促進劑和防老劑都可以不同程度地促進IS向可溶性硫磺還原,結合這些助劑種類,促進還原能力從大到小依次為:
促進劑:胍類>次磺酰胺類>秋蘭姆類>噻唑類;
防老劑:防老劑RD性能介于次磺酰胺類之間,但促進還原能力弱于磺酰胺類硫化促進劑,高于其余次磺酰胺類促進劑。
因而用不溶性硫磺作橡膠硫化劑,膠料配方設計需要考慮到各功能助劑的促進還原能力,助劑的品種、配合量、都要適當。胺類橡膠促進劑會明顯促進不溶性硫磺的化學還原,但是金屬氧化物促進還原能力很小。金屬氧化物在橡膠硫化中主要作活化劑、促進劑、分散劑或者補強劑,常見的如氧化鋅、氧化鈣、氧化鋇、三氧化二鋁、三氧化二銻、二氧化硅、二氧化鈦等,所以這些助劑都是適用的。